铝热焊剂厂家：铝热焊接操作步骤有哪些？ 

　　铝热焊剂厂家：铝热焊接操作步骤有哪些？

　　铝热焊机是点焊电线专用设备，具有发热、点焊小、坚固等特点，携带方便，不需要电源。铝热点焊要由有经验的人实施。

　　在管线的防腐层上打开50mmx5mm的洞，剥掉防腐层，用0#砂纸打磨，使其有金属光泽，表面要平整、干净、明亮、干燥、无油。

　　测量管线壁厚，超过标称壁厚的90%，剥离电线的绝缘保护层，暴露长度约为50毫米的铜芯，将制具放入除锈。

　　在区域中心，制具和点焊的钢结构表面必须紧密结合，没有空隙（重要）。铝热焊剂厂家建议将电线同心插入制具底部孔槽中，调整电线位置，确保电线到位。拿出铜放进制具里，紧贴地面，堵住了里面的洞。

　　打开药瓶，将剂倒入制具中。将剂倒入制具中，用提供的专用木棒压缩剂。

　　在助剂表面和制具边缘喷洒点火粉末。盖上制具，一切准备就绪后，用点燃制具的边缘。

　　点火粉末点火通量、反应、剧烈燃烧。大约10s后，慢慢提起制具，观察焊点情况，清除用焊点覆盖的矿渣，用锤子敲打焊点以检查接合可靠性，并使用螺丝刀等工具清除制具内的残渣，以备下一次使用。

 

 

　　铝热焊剂厂家：铝热点焊注意事项

　　（1）铝热焊剂厂家建议在制具中保护磁性的铁板在操作中要拔出或侧吸，使用完毕后要放回磁极。

　　（2）铝热焊剂、制具等产品要避免潮湿，受潮的剂和点火用品要安全处置，不要烘烤，不要使用。否则会引起危险的事故。

　　（3）操作环境要通风良好，切记周围5米范围内没有易燃易爆物质。

　　（4）铝热焊剂储存环境必须干燥、通风、室温在50以下，远离火焰和高温热源。

　　铝热焊剂厂家：铝热点焊的相关规定

　　管线壁度小于3.0毫米时，应用卡箍或焊料连接导线。如果管线有内衬或压力管线壁小于3.18毫米，则不能使用铝热点焊连接导线。

　　将管线表面清理干净后，应用超声波法测量管线壁。如果管线壁厚小于公称壁的90%，或存在夹层、点蚀坑，则不能进行铝热点焊。点焊到可能的水平管线上。

　　电线截面积超过25mm2的情况下，为了避免点焊热对管线结构产生的点焊热，必须将电线分成多股单独点焊，使每根导线面积不超过25mm2，以免一次超过15g。

　　点焊位置距离环形点焊间隙不小于200毫米，距离纵向点焊间隙不大于4毫米，避免在t形三通或弯头上点焊。两个焊点之间的间距必须大于100mm。同一个位置只能点焊一次。铝热焊剂厂家认为如果第一次点焊失败，则必须清除所有点焊材料，然后将其点焊到第二次点焊或其他位置。